LC-8000系列多通道机械设备故障诊断系统

适用范围

单面、双面现场动平衡功能，可用于几十克到数十吨；转速由30转/分到18万转/分的不同种类转子的现场动平衡

平衡方法

试重法和影响系数法。

开机次数

利用现场原有安装条件，开停机2～3次。利用影响系数法1次起机即可获得配重，达到动平衡校正的效果，大大的提高了工作效率。

试重估算方法

可以根据输入的转子资料结合实际的现场环境自动估算出合理的动平衡试重质量，减少1次开机，大大的提高了工作效率。

配重方法

去试重法、不去试重法；有任意角度法、等分配重法；添加滑块法、滑动滑块法

向导式动平衡操作

提供了完善的向导式动平衡功能，操作者只要按向导一步步进行就可以轻松完成动平衡校正，非常容易上手。

动平衡续作功能

若是因为某些原因而中断了整个动平衡过程，可以由中断处接着向下做，不必从头开始。从而继续完成动平衡过程

故障诊断功能

在平衡之前，可以*行一下故障诊断，以便确保故障原因就是动平衡不良，避免盲目动平衡；本功能可以诊断设备的常见故障，一机多能。
   

矢量分解

对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解以及矢量合成，以满足现场安装的客观要求。

平衡报表

动平衡过程完成后，软件可以自动生成动平衡报表，明确转子的基本信息，振动降低情况以及详细的配重信息。

在线帮助系统

结合具体的实例，详细解释软件操作的步骤，以及可能遇到的问题，使软件的学习和使用非常方便

转速适用范围

标准型：300～60000r/min

剩余不平衡量

质量为1mg    振动值：0.01mm/s

平衡效果

一次平衡可使不平衡量减少90%以上

振动精度

振动参数精度5％

转速精度

转速精度1%%

软件

软件二年免费升级，系统终身维护

通讯接口

网口通讯，

通道数

2/4/8/16/32可选，另外配置1个转速通道

信号处理

各通道绝对独立的信号处理，确保各通道信号的独立性，杜绝通道间干扰

同时采保

硬件多通道同时采样保持，确保多通道振动信号的绝对同相位

增益放大

硬件程控增益放大器，放大倍数1、2、4、8、16、32、64、128、256自动调节，有效地提高了信号的信噪比

多重信号滤波

硬件多重信号滤波，最大限度的灵活的获得目标信号。

包括：低通滤波: 600Hz到15K分段可调

高通滤波: 0.1Hz、10Hz、400Hz、1KHz

抗混滤波: 硬件自动调节

积分处理

硬件积分处理（不加积分、一次积分、二次积分），若使用加速度传感器，可以获得加速度、速度、位移三种信号

包络解调

硬件包络解调，选择包络解调可以获得高频载波信号的调制信号，在齿轮箱、轴承诊断中作用突出

AD转换

高精度的AD转换器：24位A/D，有效的提高系统精度

触发源

丰富的触发源：内部振动信号触发，外部转速信号触发，保证了各种复杂应用

系统频率分析范围

0.1Hz—100KHz

采样点数

256、512、1024、2048、4096、8192、16384、32768可选以及长时间连续采集存储

谱线数

100、200、400、800、1600、3200、6400、12800

兼容性

可作为在线采集系统，也可做离线采集系统，可通过转接线读取本特利振动信号。

电源

交／直流供电，直流采用大容量充电电池，充满后，可连续使用8小时以上

存储

以笔记本电脑为主,配置不低于4G（内存），500G硬盘